Vakum{0}}formirana ambalaža, koja uklanja zrak i toplinu-zatvara pakovanje, obezbjeđuje okruženje-bez kiseonika za žitarice, efektivno produžavajući njihov vijek trajanja i stvarajući uredan izgled proizvoda. Međutim, ovaj način pakiranja također predstavlja neke značajne nedostatke tokom stvarne proizvodnje i transporta. Ispod su dva glavna kvara i njihova odgovarajuća rješenja.
Defekt 1: vrećice za pakovanje su sklone bušenju zbog oštrih zrna ili vanjske sile
analiza:
Žitarice kao što su proso, ovas i heljda često imaju tvrde, oštre ivice. Pod negativnim pritiskom vakuumske ambalaže, vrećica se čvrsto uklapa u zrna, uzrokujući da ove oštre točke vrše kontinuiran i intenzivan pritisak na ambalažni film, posebno na zapečaćenim rubovima. Tokom naknadnog skladištenja, transporta i rukovanja, svako stiskanje, ispuštanje ili udar može lako probušiti vreću, što može dovesti do curenja zraka. Ovo ugrožava zaštitu od vakuuma, što dovodi do brzog kvarenja zrna.
rješenja:
- Koristite više-slojne kompozitne materijale za pakovanje sa visokim-barijerama:
Koristite folije za pakovanje sastavljene od laminiranih slojeva kao što su PET, NY (najlon), AL (aluminijska folija) i CPP. Najlonski sloj nudi odličnu otpornost na probijanje, efikasno podnoseći udare oštrih ivica zrna, dok sloj aluminijumske folije pruža superiorna svojstva barijere, sprečavajući ulazak kiseonika i vlage.
- Optimizirajte dizajn ambalaže i procese punjenja:
Bez ugrožavanja efikasnosti vakuuma, izbjegavajte pre-tijesno pakovanje tako što ćete ostaviti minimalan međuspremnik. Osim toga, implementirajte precizne procese prosijavanja i poliranja prije punjenja kako biste uklonili nečistoće i izgladili previše oštra zrna, čime se smanjuje rizik od bušenja na izvoru.
Defekt 2: Integritet zaptivke pakovanja narušen kontaminacijom zrna prašine
analiza:
Tokom prerade i transporta, žitarice neizbežno stvaraju finu prašinu. Tokom vakuumskog toplinskog{1}}varenja, ova prašina se može lako raspršiti i zalijepiti za područje zaptivanja vrećice za pakovanje. Čestice prašine ometaju čistu termičku fuziju unutrašnjih slojeva ambalaže, što rezultira nesavršenim brtvljenjem i sitnim, često neotkrivenim, curenjem. Takve "lažne brtve" uzrokuju brzo kvar vakuumskog okruženja, što dovodi do veće stope kvarova i pritužbi kupaca.
rješenja:
- Poboljšajte čišćenje pre-punjenja i uklanjanje prašine:
Uključite robustno uklanjanje prašine i korake za eliminaciju statičkog elektriciteta prije nego što se zrna pune u vrećice za pakovanje. Na primjer, koristite ciklonske separatore ili vibrirajuća sita kako biste efikasno uklonili prašinu koja je prianjala na površine zrna, osiguravajući da su zrna čista i suha kada se pakuju.
- Poboljšajte dizajn i opremu toplinskog{0}}zaptivki:
Upotrijebite mlaznice za punjenje opremljene sistemima za uklanjanje prašine ili instalirajte-mlaznice zraka pod visokim pritiskom na stanici za zagrijavanje{1}}zaptivke kako biste otpuhali prašinu iz područja zaptivanja trenutno prije zatvaranja kalupa. Dodatno, širi dizajn -zaptivki može se usvojiti kako bi se obezbijedila veća efektivna površina zaptivanja, osiguravajući pouzdanost čak i ako dođe do manje kontaminacije prašinom.
